9月25日,伴隨著轟隆隆的發動機聲,兩輛大型車輛承載著陜煤集團榆林化學公司草酸二甲酯裝置的兩臺DMO反應器緩緩駛出超限設備制造廠房,標志著公司180萬噸/年乙二醇工程草酸二甲酯裝置Ⅰ系列6臺核心反應器全部制造完成并交付現場安裝。
自該設備制造以來,機電儀管理部緊緊圍繞項目建設“21630”目標,倡導“今天再晚也是早,明天再早也是晚”理念,克服制造難度大、制造工序復雜、安裝空間狹窄等問題,在各部門和制造單位的通力配合下,通過變更焊接方式、調整支座及護板的安裝工位高度等舉措,最終實現草酸二甲酯裝置Ⅰ系列6臺核心反應器高質高效交付安裝,為后續反應器進入全面組裝階段,確保項目建設總體目標的實現奠定了堅實基礎。
據悉,DMO反應器設備直徑5.4米,材質選用S30408,設備凈重251噸,裝有12367根直徑33.4mm的反應管,是草酸二甲酯裝置的核心反應器。
榆林化學正在榆神工業區清水工業園實施煤炭分質利用制化工新材料示范項目建設工作。該項目作為目前全球在建最大的煤化工項目,占地總面積約13平方公里,計劃總投資1262億元,每年可轉化煤炭2400余萬噸。
項目分為兩期四個階段建設,共包括27個工藝裝置及配套的公用工程,主要包括1500萬噸煤炭中低溫熱解、560萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸MTO以及以此為中間原料的下游產品。
項目一期工程投資約700億元,建設180萬噸/年乙二醇和560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴,同時生產大量烯烴下游精細化工產品。
180萬噸/年乙ニ醇工程是項目的一期一階段工程,也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程,工程估算投資265億元。項目采用科林干粉煤氣化專利技術、日本高化學合成氣制乙二醇專利技術。陜煤集團榆林化學有限責任公司與日本高化學技術株式會社共同出資成立陜煤集團榆林化學榆高化工有限公司,建設運營草酸酯生產及草酸酯加氫制乙二醇裝置。
項目建設工作制定的總體目標之一,即2021年6月30日,項目一期一階段180萬噸/年乙二醇工程、二期一階段120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油深加工工業化示范裝置均達到機械竣工,即所謂“21630”。