據了解,高煤公司目前施工的1308工作面上覆堅硬巖層,頂板難以自行垮落。隨著工作面推采,大面積懸頂會對煤體壓縮積蓄大量彈性能,如同一根不斷被壓彎曲的竹竿,崩斷時會釋放大量能量。因此,該公司必須采取相應措施,消除事故風險。
由于頂板巖體硬度大、煤層結構特殊,普通技術手段難以收到良好效果。該公司積極探索解決方案,經反復推演論證,將應用深孔爆破斷頂預裂技術作為最終技術方案。
該技術使用爆破方式,消弱采空區與待采區之間的頂板連續性,讓煤巖體積蓄的能量在人工干預下提前可控釋放,預防大面積懸頂。較之其他方案,該方案可以更有針對性地解決煤層開采后頂板懸空不垮落問題。
深孔爆破斷頂預裂技術具有施工難度大、精度要求高、安全要求高等難點。爆破孔鉆孔最深處58米為斜上方鉆孔,給鉆孔施工和鉆孔裝藥帶來挑戰,且現有設備存在不足、難以達到施工要求。
因此,高煤公司積極探索解決方案,自主研制鉆機防護罩、炸藥推注桿、炸藥自鎖防脫落裝置,成功解決了鉆孔軸承易損、炸藥推進不到位、炸藥易滑落等難題。他們采用黏土炮泥和馬麗散封孔劑“雙保險”措施,解決了爆破中因封孔不嚴造成不良影響的問題,保障了爆破安全。
“這次深孔爆破斷頂預裂技術的成功應用,達到了預防沖擊地壓事故的目的,為地質條件類似的孤島工作面安全開采積累了經驗。”高煤公司防沖辦主任馬建國說。