3月15日凌晨2時,隨著A6井的智能采氣樹安裝到位,我國首個自營深水大氣田——“深海一號”大氣田順利完成了水下智能采氣樹的施工作業,至此,“深海一號”大氣田的11棵水下采氣樹在深海中全部“種植”完畢。其中,首次安裝的智能水下采氣樹將通過遠程控制,為生產后期人為干預開采、延長深水氣井服役年限提供可能性。
我國海上最大自營深水大氣田“深海一號”大氣田,采用“半潛式生產平臺+水下生產系統”模式開發。水下采氣樹是水下生產系統的關鍵裝備,是位于油井頂端開口處的一個組件,承擔著控制油氣流量、隔絕井口與外部環境等多重任務,其完整設計和質量控制過程極為復雜。作為國內首個使用3000米級水下采氣樹的開發項目,“深海一號”大氣田在水下采氣樹的設計和施工方面均無可借鑒的成熟經驗。
“深海一號”大氣田部署11口開發井,需下入11棵水下采氣樹,包括9棵標準水下采氣樹和2棵智能水下采氣樹。
智能水下采氣樹在標準采氣樹上加裝了“智能大腦”,不僅能實時監測開發井的壓力、溫度、生產通道出砂等6項關鍵生產技術指標,而且可以根據指令,超遠距離控制井下工具關閉或開啟開采層,從而實現氣藏的單采、合采。
當需要增加產能時,生產人員可通過智能水下采氣樹“樹干”中的管線和控制模塊傳送信號,遠程開啟開采層,最大限度動用地下儲量、提高氣井產能;當開采層出水時,通過智能采氣樹可以及時關閉“見水”的開采層,阻斷水流,避免出現水淹其他開采層而導致整口井報廢的情況,以延長整口井使用壽命。
智能采氣樹屬高精尖設備,設計、安裝技術難度大、風險高。設計之初,項目組對照大量國內外資料,開展可行性分析、調研,并與專業公司技術專家進行詳細研討交流,反復推敲設計方案。在團隊的晝夜奮戰下,項目組逐一攻克井筒完整性等技術難題,確保智能水下采氣樹順利進入現場應用環節。
首座深水智能采氣樹安裝前,項目組進行了數百項調試,并提前制定應急預案,成立陸地應急小組,充分論證可行性及安全性。特別是吊裝入水前,多次進行桌面推演、模擬試吊,留足應急時間窗口。
安裝作業開始時,海面上“藍鯨一號”和“海洋石油661”兩船同步實施動力定位,將重達65噸的智能水下采氣樹從陸地吊裝至“藍鯨一號”平臺。
海面下水下機器人全程伴飛,時刻調整采氣樹的水下姿態。各個環節緊密銜接,僅用14小時,我國首座深水智能水下采氣樹便下至1487米水深處并成功安裝。