1月3日，記者從中國石油寶雞石油鋼管有限責任公司獲悉：截至去年12月底，該公司2022年全年累計生產耐蝕合金連續管106盤1108.75噸，產量首次突破千噸大關，產品性能達到國內領先水平，已批量應用于吉林、長慶等油田，這標志著中國石油自產耐蝕合金連續管在油田實現系列化、規模化生產應用。

管材腐蝕問題是長期困擾油氣開發的難題，因腐蝕造成的管材失效和損失嚴重影響油氣井作業安全和效益。“與普通碳鋼連續管相比，耐蝕合金連續管具有強度高、韌性好、耐腐蝕、耐高溫、疲勞壽命長等優勢，是腐蝕井況、特殊井況作業的裝備利器。”寶雞鋼管首席技術專家畢宗岳介紹，“耐蝕合金連續管的抗內、外壓力能力均高于普通碳鋼30%以上，疲勞壽命約為普通碳鋼的2倍，在硫化氫和二氧化碳共存油氣井環境下腐蝕速率比普通碳鋼低10倍以上，尤其適用于油田高腐蝕作業環境。”

作為中國石油唯一的連續管研發和制造企業，中國石油寶雞石油鋼管有限責任公司依托國家油氣管材工程技術研究中心的技術和人才優勢，于2020年建成了國內唯一、行業領先的高腐蝕環境用耐蝕合金管材試驗研發平臺。同年，研發平臺攻克耐蝕合金耐蝕管材2205雙相不銹鋼連續管制造關鍵技術，為長慶油田定制開發出國內首盤長度4000米、外徑31.8毫米、壁厚3毫米的耐蝕合金連續管。2021年9月，公司自主研發的國內首盤超級18Cr連續管成功下線，2022年7月在吉林油田CCUS-EOR項目國家級示范區成功下井應用。

“目前，我們可以生產18Cr、2205等類型的耐蝕合金連續管產品。同時，還突破了直徑25.4毫米和88.9毫米最大最小兩種‘極限’規格，可以批量滿足油田需求。”寶雞鋼管連續油管公司連續油管廠廠長蘇建科說。