工業總產值占全國不到1%的造紙業，卻產生了近20%的工業廢水排放量和超過30%的COD排放量。污染大戶的低碳夢如何實現？有識之士指出,在努力提升生產過程中的節能減排技術的同時，與上游林業有效互動，林紙一體化，造紙業也能真正實現低碳化生產。

　　所謂林紙一體化，其核心在于打破過去林業與造紙業互不協調的傳統模式，充分利用市場把土地、營林、制漿、造紙的四大生產要素有機地結合起來，加快造紙企業木漿原料林基地建設，形成“以紙養林、以林促紙、林紙結合、協同發展”良性循環的大產業。

　　業內人士認為，“林紙一體化”將成為國內造紙業未來的發展方向。一方面，林紙一體化有利于造紙原料結構的調整。傳統的草漿造紙耗能大、排污重，以木漿代替草漿造紙，改變傳統的原料結構，已經到了刻不容緩的地步。而目前我國造紙業所需木漿大部分都依賴進口，常常受制于人，十分被動。最有效的解決方法就是生產自制木漿，所以，向上游林業發展，建設原料林是造紙業的必然選擇。另一方面，林紙一體化可以幫助造紙業有效提高碳生產率。眾所周知，提高碳生產率是發展低碳經濟的核心，而提高碳生產率可通過提高行業效益產出、提高碳匯與降低碳源等多種方法實現。在“林紙一體化”的生產方式中，上游的原料林除了為下游造紙提供木漿原料，同時還可吸收二氧化碳，大大增加碳匯，并可提供生物燃料，降低碳源。有專家甚至表示，造紙業“林紙一體化”幾乎可以實現二氧化碳的零排放。

　　而且，林紙一體化更會給造紙企業帶來明確的經濟收益。太平洋證券的分析師指出，企業通過種植或合作經營及收購等多種形式獲得原料林，將可把產業鏈延伸至行業最頂端，一方面可以降低原材料成本，保證原材料供給，同時還可通過出售木材、木漿等多種形式獲得額外利潤。尤其在林權體制改革與相應措施政策逐步推行后，營林風險將進一步降低，營林收益也會更加明確。

　　林紙一體化早就是國際造紙業普遍推行的一種產業發展模式，我國相關政府管理部門也多次發文明確強調，要實施“林漿紙一體化”政策，鼓勵國內造紙企業大力營造人工速生豐產林，逐步實現自給自足。事實上，國內多家造紙上市公司如岳陽紙業、晨鳴紙業已經在國內外有計劃成規模地購買、種植原料林，林紙一體化的優勢初步得到彰顯。

　　我國是世界排名第一的造紙大國，但不是造紙強國，要改變產業大而不強的現狀，要甩掉“污染大戶”的帽子，造紙業只有充分借鑒國外行之有效的產業經驗，摒棄傳統落后的產業生產模式，走“林紙一體化”的產業道路。誠如有專家所說，造紙業“林紙一體化”，幾乎可以實現二氧化碳的零排放，是不折不扣的低碳產業。