智能工廠是部分國家實現高度自動化生產之后，提出的新概念，它的理念優勢在于推動工業生產智能化，從而實現科幻般的工業生產模式。工業生產系統及過程、網絡化分布式生產設施的實現、生產物流管理、人機互動、新技術的使用以及使用嵌入式傳感器來監測有關的環境參數和生產等都需要智能化設備的支持。
現在很多人，很多企業，很多制造業都找追求智能工廠，智慧工廠，甚至很多制造業企業家到處找工程師，行業專家，打造自己的最高效，最安全，最省事，最便捷，最節約的智慧 工廠！今天，我們就來講講如何開智能工廠,需要具備哪些條件？
打造智能工廠需要具備三個條件：管理智能化、裝備智能化、產品智能化。我們：“將堅持的事做到極致，是最高的境界。”智能工廠也是普及工業4.0的理念思維！
智能工廠是輔助在工業4.0”，一種在信息技術發展到新階段產生的新的工業發展模式。從終極目標來看，工業4.0不能為技術而技術，核心在于提高企業、行業乃至國家的整體競爭力。習近平此前曾在德國媒體上發文，重點提到德國工業4.0戰略，并稱中德合作將會有更多契合點，獲得新動力。
打造智能工廠需要具備三個條件：管理智能化、裝備智能化、產品智能化。我們：“將堅持的事做到極致，是最高的境界。”智能工廠也是普及工業4.0的理念思維！
智能工廠是輔助在工業4.0”，一種在信息技術發展到新階段產生的新的工業發展模式。從終極目標來看，工業4.0不能為技術而技術，核心在于提高企業、行業乃至國家的整體競爭力。習近平此前曾在德國媒體上發文，重點提到德國工業4.0戰略，并稱中德合作將會有更多契合點，獲得新動力。
一、工業專用軟件
在研發設計方面，鼓勵軟件企業開發智能化的研發工具軟件和工業設計軟件，采用“共建共享”機制建設科技情報信息庫、專利文獻數據庫、工業設計素材庫等，推廣計算機輔助工程(CAE)、工業仿真等技術，提高研發設計過程的自動化、智能化水平，進一步縮短研發設計周期。
在生產加工方面，鼓勵軟件企業開發智能化的工業控制軟件、數控系統，推廣智能控制、工業機器人、快速成型、計算機輔助制造(CAM)、網絡協同制造、制造執行系統(MES)等技術，提高生產設備和生產線的智能化水平，利用物聯網技術實現進料設備、加工設備、包裝設備等的聯網協作，打造“無人工廠”。
在企業管理方面，鼓勵軟件企業開發智能化的管理軟件。鼓勵工業企業開展ERP和MES集成應用，將物聯網技術應用于車間管理，實現生產管理的智能化。推廣商業智能(BI)系統，鼓勵企業建立知識庫和知識管理系統，發展輔助決策的“儀表盤”系統，通過對企業經營過程中的各種數據進行統計分析、聯機處理和數據挖掘，實現管理決策的智能化。
二、打造智能裝備體系
對于機械裝備行業，發展高端智能制造裝備，包括高檔數控機床、智能工業機器人、自動化成套生產線等，發展智能儀器儀表、智能工程機械等。智能裝備是先進制造技術、信息技術和智能技術的集成和深度融合。
我國將重點推進高檔數控機床與基礎制造裝備，自動化成套生產線，智能控制系統，精密和智能儀器儀表與試驗設備，關鍵基礎零部件、元器件及通用部件，智能專用裝備的發展，實現生產過程自動化、智能化、精密化、綠色化，帶動工業整體技術水平的提升。
三、工業與信息化融合
在企業內部信息化集成應用方面，以信息化推進研發設計與生產制造的集成、生產與管理的集成、生產與銷售的集成、業務與財務的集成、總部與分支機構的集成，實現產銷銜接、管控一體，提高企業生產經營效率，減低成本，控制風險。在企業之間信息化集成應用方面，以信息化推進產業鏈協同，鼓勵行業龍頭企業與配套企業之間進行信息系統對接，相互共享設計、庫存、物流等信息，以提高協同效率，降低總成本，實現即時生產。
根據我國工業與信息化融合規劃：到2015年，信息化與工業化深度融合取得重大突破，信息技術在企業生產經營和管理的主要領域、主要環節得到充分有效應用，業務流程優化再造和產業鏈協同能力顯著增強，重點骨干企業實現向綜合集成應用的轉變，研發設計創新能力、生產集約化和管理現代化水平大幅度提升;生產性服務業領域信息技術應用進一步深化，信息技術集成應用水平成為領軍企業核心競爭優勢;支撐“兩化”深度融合的信息產業創新發展能力和服務水平明顯提高，應用成本顯著下降，信息化成為新型工業化的重要特征。
生產需要的產品時，可以智能利用有關能源。通過IT技術，可以保證對于能源的使用是以最為有效的方式進行。物聯網是把所有各種各樣的部件考慮進去；而今后做決策時，是把所有的組織體系考慮進去，這是一種整體的思考方法。這將使產業鏈分工變得高度有效，相互又非常精準地對接。未來可以看到一個智能化的經濟體：包括智能化的生產、工廠、生活、家居、交通、物流、治理、環境、人的活動等產業鏈要素。這個過程實際上由IT系統加以控制，IT系統知道如何組織生產，來收集所有的數據，并用一種控制的方式與有關各個環節進行互動。未來整個生產當中捕捉到的數據都可以進行實時分析，幫助人做出決策，進行一些設定同時進行傳輸，而且在發生某些故障時，自動發送警告。
工業4.0用了很多IT技術，毫無疑問會重新塑造整個生產流程，原來的工人會受到影響。工人會產生擔憂，在這種擔憂下，會不配合和加以破壞；因此需要和他們進行討論，告訴他們未來的整個工作場景是怎樣的，希望他們參與進來，讓這樣的技術最終改善他們的處境，而不是相反。德國也特別注重吸引中小企業參與，力圖使中小企業成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者，同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者。
如此，智能工廠的生產組織變得極其高效。同時，單體智能工廠也可以成為聯合體，即把外部的一些工廠包括進來。比如單體智能工廠在進行生產時，一旦某些原料用完了，廠外供應商會自動獲取信息，然后就會自動交付定額的原料。
智能工廠和廠外的合作伙伴完全可以通過智能系統進行整合，這是非常和諧的互動，可以誕生智能化的商業模式，即：隨時在生成數據，隨時按照精確的數據讓生產方了解情況，來改善生產當中的狀況。
